Navody

Definujeme vysoce kvalitní polykarbonát

Schopnost vytvořit atmosféru je umění. Schopnost vybrat ten správný materiál, který vytváří atmosféru, je profesionalita! Pokud hledáte materiál, který dokáže vytvořit dokonalou atmosféru, navodit pocit otevřenosti a maximálně využít přirozené příležitosti a zároveň chránit před vnějšími vlivy – zvolte polykarbonát!

Oblast použití polykarbonátu

Polykarbonát je unikátní materiál, který se na ruském trhu objevil před více než patnácti lety a velmi rychle si získal oblibu díky svým přednostem a širokému spektru použití od malých architektonických forem až po stadiony a nákupní centra: lehký a pevný, odolný – vysoce kvalitní polykarbonát má 10letou záruku a odhadovaná životnost je 25-30 let. Ohnivzdorný a snadno se instaluje. Zvenku je krásný, esteticky příjemný a dobře ladí s jakýmkoliv architektonickým stylem a má bohatou škálu barev.

Polykarbonát je plastová deska, jejíž základní rozměr je 2,1 × 12 metrů, různých tlouštěk a barev, používá se ve všech oblastech městské a průmyslové výstavby, zemědělství, interiérového designu, reklamy a má široké uplatnění i ve stavebnictví a krajinářství. osobních pozemků. Jaké vlastnosti polykarbonátu umožňují jeho tak široké použití?

Za prvé je to vysoká pevnost materiálu; při správně vypočítaném zatížení a instalaci může polykarbonát jakékoli tloušťky odolat zatížení větrem a sněhem. Za druhé je to pestrá škála barev, která umožňuje vytvářet návrhy v různých barevných schématech. Za třetí, pohodlí a snadná instalace; polykarbonát se instaluje pomocí běžných nástrojů.

Polykarbonát lze také snadno ohýbat za studena, což umožňuje vytvářet obloukové tvary bez dodatečného zahřívání a zpracování, je lehký, což je vhodné pro přepravu a instalaci, má vysokou požární odolnost (nehoří) a vynikající tepelnou a zvukovou izolaci. Dále lze zaznamenat vysokou odolnost materiálu vůči různým povětrnostním podmínkám, rozsah provozních teplot polykarbonátu je od -40°C do +120°C, po dobu 6-8 hodin – až do mínus 60°C.

Výhody polykarbonátu

Vysoce kvalitní polykarbonát musí mít ochranu proti ultrafialovému záření, 10letou záruku výrobce a předpokládanou životnost 25-35 let. Nekvalitní polykarbonát je vzhledově těžko rozeznatelný od kvalitního polykarbonátu a rozdíl v ceně je často nepatrný. Životnost takového polykarbonátu nebude delší než 2-3 roky. Vzhled prasklin, zakalení nebo zežloutnutí na jeho povrchu ukazuje na nekvalitní materiál nebo je důsledkem nesprávné instalace. Při nákupu polykarbonátu byste proto měli věnovat pozornost skutečnosti, že jedna strana plechu musí mít ochrannou UV vrstvu, která je nezbytná k ochraně materiálu před tvrdým ultrafialovým zářením.

Pokud vás přesvědčí, že UV ochrana na polykarbonátu není potřeba, nevysvětlí vám pravidla montáže a nedokážou vám dát výpočet, jaké by mělo být opláštění nosné konstrukce pro určitou tloušťku polykarbonátu – zamyslete se zda stojí za to riskovat nákup pochybného materiálu od bezohledného a nekompetentního prodejce.

Chcete-li zakoupit vysoce kvalitní polykarbonát, nepovažujte za obtížné zavolat několika společnostem nabízejícím produkt, o který máte zájem. Za své peníze si pořizujete materiál, který by měl vydržet mnoho let, odolat zatížení sněhem a větrem a zajistit zvukovou a/nebo tepelnou izolaci.

Svědomitý dodavatel je povinen poskytnout vám produktové certifikáty, kvalifikovaně vás informovat o materiálu a poskytnout vám potřebné technické vlastnosti. Pomůže vám vybrat materiál podle barvy, tloušťky, ukáže vzorky produktů a poskytne informace o komponentech (spojovací, koncové, hřebenové, rohové profily i speciální ukončovací pásky). Poskytněte pomoc při výpočtech nebo doporučeních pro zajištění pevnosti konstrukce, výběru rozteče latě, tloušťky polykarbonátového plechu a dalších parametrů, s přihlédnutím k vnějším zatížením a provozním podmínkám pro vytvoření spolehlivé konstrukce a také vysvětlete pravidla instalace předložením pokynů pro instalaci a přepravu polykarbonátu a Pravidla skladování polykarbonát.

Co určuje kvalitu polykarbonátové desky?

Za prvé, surovinou jsou polykarbonátové granule, ze kterých se extruzí vyrábí komůrkový a monolitický polykarbonát. Polykarbonátové desky, vyrobené z vysoce kvalitních surovin, mají vynikající optické vlastnosti, vysokou pevnost a odolnost vůči vlivům prostředí.

Za druhé, důležitým faktorem je zařízení používané k výrobě polykarbonátových desek. Továrny vyrábějící vysoce kvalitní polykarbonát vyrábějí produkty na vytlačovacích linkách vyráběných společností Omipa (Itálie), uznávaným lídrem ve svém oboru.

Za třetí, životnost polykarbonátových desek přímo závisí na dostupnosti a kvalitě ultrafialové ochrany. Bez ochranné vrstvy UV se polykarbonát stává křehkým, žloutne, zakalí se a nevydrží déle než dva až tři roky. I při instalaci kvalitního polykarbonátu s ochranným UV nátěrem směrem dolů a ne směrem ke slunci, jak doporučuje výrobce, ztrácí materiál své vlastnosti a ničí se.

Za čtvrté, přísný systém kontroly kvality během celého výrobního procesu.

Za páté, faktorem, kterému je věnována nezaslouženě malá pozornost, jsou výrobní zkušenosti. Chcete-li získat vysoce kvalitní polykarbonát, musíte mít kromě drahé výrobní linky a dobrých surovin pracovní zkušenosti, které se hromadí v průběhu let.

Záruka se však nevztahuje na polykarbonátové desky, které byly instalovány v rozporu s instalačními pravidly, stejně jako z důvodu nesprávného skladování nebo nesprávného použití. Záruka se vztahuje pouze na výrobek, který byl používán, instalován, udržován a skladován v souladu s písemnými doporučeními a pokyny výrobce.

Pamatujte na naše rady před nákupem a chvilkovou radost z pomyslných úspor nevystřídá hluboké zklamání. Nákup vysoce kvalitního polykarbonátu, i když o něco dražší, je vždy výhodnější. Vysoce kvalitní polykarbonát šetří vaše peníze, čas a námahu.

Polyglas SPb LLC si váží své pověsti spolehlivého dodavatele a spolupracuje s výrobci materiálů, kteří se na trhu dlouhodobě etablují jako výrobci pouze vysoce kvalitních materiálů.

Specialisté firmy Polyglas SPb zdarma poskytují veškeré technické specifikace a poskytují poradenství při montáži a montáži polykarbonátových desek.

Všechny materiály mají potřebnou certifikaci.

V moderním světě se protihlukové clony staly povinným prvkem infrastruktury jak velkých metropolí, tak i malých městeček u silnic. Více informací

Vyvinuli jsme novou metodu testování komůrkového a monolitického polykarbonátu. Je možné, že to již někdo použil, ale potvrzení o tom jsme nenašli ani v domácí ani zahraniční vědecké literatuře, takže to považujeme za náš objev. Protože je metoda velmi jasná a jednoduchá, rozhodli jsme se o tento objev podělit se všemi! Ale nejdřív.

Elektrické panely jsou základní součástí každého elektrického systému, který zajišťuje bezpečnou distribuci energie. Přístup k nim však musí být pohodlný a bezpečný. Přečtěte si více

Průmysl a stavebnictví vždy potřebovaly materiál, který by spojoval průhlednost, pevnost, flexibilitu, tepelné a zvukové izolační vlastnosti a také dostupnou cenu. Tam, kde jsme se dříve museli spokojit se sklem, se nyní hojně používá polykarbonát, univerzální polymerní plast.

Rozsah použití polykarbonátu je velmi široký: má jedinečné fyzikální vlastnosti a je široce používán ve stavebnictví – pro výrobu přístřešků a přístřešků, jakož i pro instalaci skleníků a plotů pro různé účely.

Při relativně malé hmotnosti má materiál výbornou propustnost světla a odolnost vůči vysokým teplotám. Nejoblíbenější jsou monolitický a komůrkový polykarbonát.

Rozdíly mezi monolitickým a buněčným polykarbonátem

Monolitický polykarbonát je polymerová fólie, která nemá žádné dutiny. Pokud jde o propustnost světla, je téměř stejně dobrý jako sklo, ale zároveň je téměř 500krát pevnější než sklo. Jedná se především o vandalský materiál, který se velmi obtížně rozbíjí a nevytváří ostré úlomky. Komůrkový polykarbonát získal své jméno díky podélným můstkům mezi dvěma tenkými vrstvami monolitického polykarbonátu, probíhajícími po celé délce desky a fungujícími jako výztuhy. Z hlediska pevnosti je horší než monolitický a má o něco menší propustnost světla. Ale díky své struktuře a speciálně aplikované UV ochraně komůrkový polykarbonát účinně rozptyluje světlo, chrání před škodlivým spektrem slunečního záření a poskytuje lepší tepelnou izolaci. To dělá z komůrkového polykarbonátu dnes nejlepší materiál pro instalaci skleníků pro celoroční použití.

Jak vybrat správný polykarbonát?

Při výběru polykarbonátu se musíte nejprve zaměřit na úkoly, které bude plnit. Monolitický polykarbonát bude ideálním řešením tam, kde je důležitá pevnost konstrukce, odolnost vůči vnějším agresivním vlivům, dobrá propustnost světla a možnost výběru ze široké škály barev. Je velmi široce používán ve stavebnictví a ve venkovní reklamě, k výrobě ochranných plotů a světlíků, k výrobě protihlukových clon a velkých světlopropustných konstrukcí s velkou hmotností a rázovým zatížením. Komůrkový polykarbonát tedy dobře rozptyluje světlo, je pružný, má zvýšenou pevnost, je lehký a má nízkou cenu. Tento materiál je široce používán při výrobě skleníků, altánů, přístřešků a plotů. Používá se také pro zasklení technických budov a konstrukcí (například hangárů nebo šaten).

Při výběru polykarbonátu je třeba věnovat velkou pozornost výrobci, protože kvalita výrobku do značné míry závisí na jeho pověsti na trhu.

Dnes je v Ruské federaci více než 20 výrobců polykarbonátů, ale zpravidla se jedná o malé výrobní závody vyrábějící produkty ekonomické třídy. Z celé řady výrobců nejvíce vynikají 3 závody:

Yug-Oil-Plast (největší závod v Ruské federaci – více než 25 % veškerého vyrobeného polykarbonátu);
SafPlast (13 % vyrobeného polykarbonátu);
Polygal (8 % vyrobeného polykarbonátu).

V souladu s tím značky jako:

sibiřské skleníky;
Sotalight;
Sotalux;
Novattro;
Polygal;
borrex;
Berolux.

Důležitost výběru kvalitního polykarbonátu

Polykarbonát je stále oblíbenější, ale zároveň roste počet nekvalitních padělků výrobků od známých výrobců. Aby se snížily náklady na polykarbonát, bezohlední dodavatelé jej zpravidla vyrábějí z recyklovaných materiálů a vyrábějí polykarbonát bez speciálně nanesené vrstvy UV ochrany. Recyklované suroviny špatně snášejí teplotní a hmotnostní (sněhové) zatížení a absence UV ochranné vrstvy způsobuje vznik mikrotrhlin a destrukci materiálu. To vše vede k tomu, že nekvalitní polykarbonát vydrží místo požadovaných 2 let pouze 3-10 roky. Abyste si byli jisti kvalitou materiálu, měli byste při nákupu kontaktovat zástupce výrobních závodů.

Rozdíly mezi polykarbonátem v různých barvách

Ve stavebnictví a reklamě závisí výběr barvy polykarbonátu na úkolu, který musí vyřešit. Je důležité si uvědomit, že barevný polykarbonát má výrazně nižší propustnost světla než transparentní polykarbonát (až 70% nebo méně, v závislosti na tloušťce). Pokud je materiál použit na skleník, věnujte pozornost odstínu materiálu. Kvalitní transparentní polykarbonát je schopen propustit až 90 % světla, ale při použití barevných variací se propustnost znatelně snižuje. Propustnost světla je u skleníků považována za nejdůležitější parametr. Proto je důležité, aby byl polykarbonát vyroben z těch nejkvalitnějších surovin. Při výrobě z recyklovaných materiálů získává polykarbonát namodralý nebo šedavý odstín (při vystavení světlu), což výrazně snižuje využitelnost takového polykarbonátu pro růst rostlin.

Relativně nedávno se v prodeji objevil růžový polykarbonát, který je umístěn jako nejlepší volba pro skleník. Navzdory recenzím dostupným online však neexistuje žádný zdokumentovaný důkaz, že růžová je lepší barva pro pěstování rostlin. Z tohoto důvodu většina majitelů skleníků preferuje průhledný polykarbonát.

Jak se nenechat oklamat při nákupu polykarbonátu

Jak jsme již řekli, při nákupu polykarbonátu musíte pochopit, že skutečně vysoce kvalitní produkt lze nalézt pouze od spolehlivých a důvěryhodných dodavatelů. Za hlavní kritéria spolehlivosti dodavatele lze považovat dlouhodobé setrvání na trhu a dobrou pověst. Je důležité, aby se jednalo o zástupce závodu výrobce, protože právě reprezentační kanceláře zpravidla nabízejí kupujícímu nejen skutečně konkurenceschopnou cenu, ale také zaručují osvědčenou kvalitu nakupovaných produktů.