Jakou pryskyřicí bych měl použít k vyplnění stolu?
Jaký druh epoxidové pryskyřice byste měli použít k vyplnění pracovních desek?
V procesu výroby dřevěné desky je jednou z důležitých fází vyplnění povrchu epoxidovou pryskyřicí. To nejen dodává pracovní desce pevnost a odolnost proti vlhkosti a mechanickému namáhání, ale také vytváří esteticky atraktivní transparentní nátěr. Výběr epoxidové pryskyřice k vyplnění vašeho stolu však může být složitý a vyžaduje určité informace.
Odrůdy
Existuje velké množství různých epoxidových pryskyřic dostupných pro lití pracovních desek. Každý z nich má své vlastní jedinečné vlastnosti a vlastnosti. Je důležité vzít v úvahu faktory, jako je tloušťka nalití, požadovaný bezbarvý nátěr, doba vytvrzování atd. Jednou z nejoblíbenějších epoxidových pryskyřic pro lití pracovních desek jsou dvousložkové epoxidy, které se skládají ze základny a tvrdidla.
Kritéria výběru, které z nich je lepší
Při výběru epoxidové pryskyřice k vyplnění vaší pracovní desky je třeba zvážit několik důležitých kritérií. Jedním z nich je viskozita pryskyřice. Čím vyšší je viskozita, tím snazší bude kontrola rovnoměrného rozložení pryskyřice na povrchu stolu. Je také důležité věnovat pozornost čirosti epoxidové pryskyřice, protože by měla poskytovat nejvyšší možnou čirost nálevu.
Výběr epoxidové pryskyřice
Jednou z nejvhodnějších epoxidových pryskyřic pro lití pracovních desek je čirý epoxid. Vyznačuje se dobrou průhledností, odolností vůči UV záření a vysokou pevností. Je také důležité vybrat epoxid, který má dostatečnou dobu vytvrzení, aby byl zajištěn optimální výkon při lití pracovní desky.
Vlastnosti
Jednou z vlastností epoxidové pryskyřice pro lití stolu je schopnost vytvářet jedinečné efekty a vzory. Epoxidová pryskyřice může být použita k vytvoření různých efektů, jako je mramorový povlak, 3D efekty atd. Může být také použit k zalití různých materiálů, jako je dřevo, kámen nebo kov.
Výhody a nevýhody
Výhody použití epoxidové pryskyřice k vyplnění stolu jsou vysoká pevnost, odolnost proti vlhkosti a mechanickému zatížení a schopnost vytvářet jedinečné vzory a efekty. Epoxidové pryskyřice mají také dobrou průhlednost a odolnost vůči UV záření.
Epoxidová pryskyřice má však také některé nevýhody. Jeho použití může být například poměrně drahé, vyžaduje přesné dodržování proporcí a pravidel pro míchání složek a také může mít nepříjemný zápach během procesu vytvrzování.
Viskozita
Výběr epoxidové pryskyřice s optimální viskozitou je velmi důležitý pro kvalitní vyplnění pracovní desky. Pokud má pryskyřice příliš nízkou viskozitu, může se rovnoměrně šířit po povrchu a vést k nekontrolované distribuci. Na druhé straně může být použití pryskyřice s vysokou viskozitou obtížné a vyžaduje zvláštní úsilí pro rovnoměrnou distribuci.
průhlednost
Průhlednost epoxidové pryskyřice je jedním z hlavních kritérií při výběru výplně pracovní desky. Měla by poskytovat co největší průhlednost, aby byla zachována přirozená krása dřeva nebo jiných materiálů, které mohou být vyplněny pryskyřicí.
Stabilita
Odolnost epoxidové pryskyřice vůči UV záření a mechanickému namáhání je také důležitým faktorem při výběru výplně pracovní desky. Pryskyřice musí být odolná proti vyblednutí a neztrácet průhlednost na slunci. Musí být také dostatečně pevné, aby vydrželo každodenní používání a mechanické namáhání.
Kompatibilita
Před nalitím epoxidové pryskyřice na desku stolu se musíte ujistit, že je kompatibilní s vybraným materiálem stolu. Pryskyřice musí být kompatibilní se dřevem, kamenem, kovem nebo jinými materiály, které mohou být použity při konstrukci pracovní desky.
Doba kalení
Při výběru epoxidu k vyplnění stolu hraje důležitou roli doba vytvrzování. Nejlepší varianta je ta, která vyhovuje vašim potřebám. Vyberte si takovou, která poskytuje požadovanou rychlost kalení, abyste se vyhnuli deformacím a defektům. Přečtěte si prosím pečlivě informace o produktu a poraďte se s odborníky, abyste dosáhli nejlepších výsledků.
Kromě stolů můžete vyrobit šperky z epoxidové pryskyřice: náušnice, prsteny, přívěsky.
Všechny epoxidové sloučeniny jsou rozděleny do tří velkých kategorií: lití, strukturní a infuzní. Desky jsou plněny první kategorií pryskyřic. Jsou odolné proti žloutnutí, jsou průhledné a tekuté. Vynikajícími možnostmi by byly epoxidové směsi NOAPOX 7510 a NOAPOX 7560, ale podívejme se blíže.
DIY stůl z epoxidové pryskyřice za 10 000 rublů:
Epoxidová pryskyřice na desky
Epoxidové polymerní sloučeniny mohou při práci se dřevem vyřešit několik problémů:
- vytvoření efektu průhlednosti;
- stabilizace materiálu penetrací do velkých hloubek;
- zajištění dlouhodobé bezpečnosti a zlepšení výkonnostních charakteristik.
Chcete-li začít, potřebujete dvousložkovou kompozici založenou na samotné pryskyřici a tvrdidle. Ve fázi přípravy se obě látky smíchají pro další použití. Do této chvíle jsou v kapalném stavu.
Při vytváření pracovní desky se doporučuje nešetřit na žádné z komponent. Dřevo je možné efektivně a spolehlivě plnit pouze kompozicí na bázi středně drahých nebo prémiových polymerů. Levné možnosti se liší svými vlastnostmi k horšímu a mohou zničit materiál na začátku pracovního procesu. Důležité je také zkontrolovat vůni pryskyřice. Neměly by v něm být přítomny žádné aromatické látky ani rozpouštědla.
My nedoporučuji pro výplně pracovních desek použijte ED-20, KDA a další konstrukční pryskyřice. Takové pryskyřice jsou viskózní, což zabrání tomu, aby z nich unikal veškerý vzduch, který nakonec ztvrdne ve formě bublin. Uvedené epoxidy jsou křehké, žloutnou a zakalují se. Nevýhodou je také snížená životnost výrobku.
Výpočet objemu epoxidové pryskyřice pro lití pracovní desky
Pracovní desky jsou různé, takže požadované množství směsi se bude v každém případě lišit. Pro kuchyňský nábytek a malý model časopisu budete potřebovat jiný objem kompozice.
Často je spotřeba materiálu uvedena na štítku, ale je extrémně obtížné zjistit přesný ukazatel. Přibližné výpočty se obvykle provádějí pomocí vzorce známého mnoha: Na jeden metr čtvereční materiálu s tloušťkou povlaku milimetr se spotřebuje 1,1 litru pryskyřice. Aby se předešlo problémům vyplývajícím z poklesu materiálu, je k celkovému množství vždy přidáno cca 10 % rezervy. Co je napsáno, platí pro složení již naředěné tužidlem.
Jak vypočítat objem epoxidové pryskyřice k vyplnění pracovní desky? Vzorec a příklad:
Jak vybrat tužidlo
Pokud máte po ruce tužidla PEPA a TETA, tak je použijte by se nemělo používat, protože takové komponenty se nepoužívají k vyplnění pracovní desky. Po přidání takových tužidel se v pryskyřici objeví mnoho vzduchových bublin, které je extrémně obtížné odstranit. Navíc postupně získávají nažloutlý odstín.
Měli byste volit tužidla na bázi cykloalifatického diaminu nebo jeffaminů. Jsou určeny pro práci s dekorativními prvky ze dřeva. Po přidání hmoty do pryskyřice je pomalu míchejte a nespěchejte. Nepoužívejte k tomu vrtačku nebo příklepovou vrtačku, protože to vede k tvorbě vzduchových bublin.
Tipy pro výrobu vlastní epoxidové desky
Je důležité, ještě před zahájením práce, zajistit, aby místnost byla větraná a teplota v ní byla do 22-24 stupňů Celsia. Vysoká vlhkost v místnosti a prach na pryskyřici nejsou povoleny.
Připraví se také separační složka. Doma se nejčastěji používá vosk. Pokud jde o nástroje, potřebujete brusku a brusný papír různého stupně zrnitosti. Dalším důležitým bodem je bezpečnostní výbava. Neměli byste zanedbávat nošení roušky, ochranných brýlí, speciálního oblečení a pokrývky hlavy. Podlaha a další oblasti, kam se může pryskyřice dostat, jsou chráněny filmem.
Testování složení
Před použitím složení doporučujeme vyzkoušet. To vám pomůže rychle určit jeho vlastnosti, zkontrolovat jeho reakci na rozpouštědla nebo barviva a nezničit materiál. Pro testování se používá malý objem pryskyřice, který se obvykle nalije do plastového kelímku.
Proces práce se stolní deskou
Jakýkoli druh dřeva má své vlastní jedinečné vlastnosti, které vás nutí uchýlit se k individuálnímu přístupu při zdobení stolu. Vždy platí jedno pravidlo: Čím menší vrstva se nalije, tím více se bude mistrovi líbit výsledek.
Epoxidové pryskyřice jsou také dostupné v rychlých a pomalých jakostech. První vytvrdnou za 4-6 hodin a vyžadují aplikaci vrstvu po vrstvě podle pokynů výrobce. Druhé trvá 2-3 dny, než úplně ztuhne, ale lijí se hustěji.
Dodatečné vytvrzení
Všechny epoxidové pryskyřice zase žlutě po úplném vychladnutí a vytvrzení. Doba zákalu a změny barvy přímo závisí na použitých složkách. Pokud pracovní deska nezačala vykazovat žloutnutí, pak látka ještě úplně neztuhla. Materiál se doporučuje zahřívat asi čtyři hodiny na 60 stupňů Celsia.
Příprava dřeva
Před nalitím pryskyřice se dřevěné prvky otřou a vysuší. Naplnění „řeky“ se provádí po důkladném základním nátěru všech míst kontaktu kompozice se dřevem. Vhodný je izolátor USF 847 v poměru 100:100, nanesený na povrch pole ve 2 vrstvách.
To pomůže zabránit úniku vzduchu z pracovní desky a vytvoří „misku“ na nalévání. Pokud ignorujete popsanou fázi přípravy, většina kompozice půjde do stromu.
Řízení teploty
Po zalití epoxidem je důležité kontrolovat teplotu vrstev. V opačném případě může kompozice velmi zežloutnout a uvnitř se vytvoří bubliny. I takové negativní jevy se mohou objevit po použití ohřívací lampy.
Broušení
Pokud je broušení provedeno nesprávně, pak leštění nepřinese nic dobrého. Pomocí následného zpracování vytvrzené pryskyřice lze opravit řadu vad:
- ostré hrany;
- vzduchové bubliny vyčnívající na povrch;
- šmouhy;
- vlny.
Díky broušení získává výrobek zcela nový vzhled a licí plocha je vyhlazena. Je důležité včas odstranit vzniklý prach z povrchu. Postup se provádí při minimálním výkonu (ne více než 600 ot / min), protože v důsledku vysokého tření se pryskyřice roztaví.
Klíčové body
Všechna popsaná doporučení jsou uvedena:
- Složení a tužidlo nejsou levné.
- Epoxidová směs musí být vhodná pro lití.
- Před naléváním nezapomeňte otestovat složení.
- Požadovaný objem pryskyřice a tvrdidla se vypočítá s ohledem na smrštění a dodatečné zpracování.
- Vyplnění malých vrstev s největší pravděpodobností poskytne požadovaný výsledek. Lití najednou vyžaduje hodně zkušeností.
- Je nutné sledovat teplotu pracoviště a pryskyřice.
- Všechny dřevěné prvky, které přijdou do styku s epoxidovou směsí, jsou opatřeny základním nátěrem.
- Broušení se provádí při minimální rychlosti.
Je také důležité pamatovat na to, že na hotové výrobky z pryskyřice by se neměly pokládat horké předměty a keramické nádobí. Jinak to povede k formaci zhroucení.
