Příprava pluhu na práci. Posouzení technického stavu, úprava správnosti a hloubky orby.

Kontrola správné montáže se provádí na rovném povrchu. Hrany polí radlic a radliček těles musí být ve stejné vertikální rovině a vyčnívat za povrch porostu. 5-8 mm. Vysunutí výsypek za radlice směrem k nezoranému poli není dovoleno.
Hlavy šroubů zajišťujících radličky a lišty skimmerů a pouzder musí být v rovině s pracovní plochou. Spoj mezi radlicí a radlicí musí být těsný, mezera nesmí být větší než 2 mm. Přesahování radlice nad radlicí není dovoleno.

Konzola kotoučového nože se musí na stojanu otáčet pod úhlem 20°a nůž se volně otáčí v ose, aniž by se zasekl.
Ostří radlic na všech tělech musí být rovnoběžné a prsty a paty radlic musí ležet na rovnoběžných přímkách. Kontrola se provádí přetažením motouzu z radlice prvního tělesa na radlici posledního tělesa. Odchylka špiček a pat radlic pluhu od motouzu je povolena maximálně 5 mm.

Montáž pracovních částí na pluhu spočívá v uspořádání skimmerů a kotoučového nože (obr. 1).
Stojany 1 skimmery jsou připevněny k rámu 2 orat tak, aby vrstvy zeminy z těl 3 volně procházely do mezer mezi skimmery a těly. Vzdálenost mezi prsty radlic skimmeru 4 a bytové radlice 5 po cestě by mělo být 25 30-viz na pracovní šířku těla 35 cm и 35 40-viz pro pluhy s pracovní šířkou korby 40 cm.

Obr. 1 Instalace skimmeru a nože na rám pluhu:
1 – stojan skimmeru; 2 – rám pluhu; 3 – tělo; 4 – radlice skimmeru; 5 – tělesná radlice; 6 – kotoučový nůž

Hrana pole skimmeru musí ležet v rovině okraje pole tělesa; odchylka směrem k poli je povolena až 15 mm. Pokud je hloubka zdvihu skimmeru 10 cm, pak čepel skimmeru 4 musí být vyšší než radlice krytové radlice 5 o množství v závislosti na hloubce orby. Například při hloubce orby 25 cm bude to 15 cmNa 30 cm – 20 cm.

Kotoučový nůž 6 instalována před skimmerem tak, aby jeho rovina byla umístěna v poli od okraje pole tělesa o 1 3-viz, a od okraje pole skimmeru – do 1 cm. Střed kotouče je umístěn nad špičkou radlice skimmeru nebo 3-5 cm před ní a spodní bod radlice je umístěn na 2 3-viz pod jeho ponožkou.
Příprava traktoru spočívá v kontrole jeho provozuschopnosti, provedení směnové údržby a seřízení závěsného mechanismu.

Pro práci s pluhem, mechanismus závěsu traktoru DT-75M konfigurován pro dvoubodový okruh (viz obr. 2). Pro tento účel pouzdro 5 upevněna na spodní ose s odsazením 140 mm vpravo od podélné osy souměrnosti traktoru. Vidlice se spodním ramenem 2 и 9 odpojena od bočních závěsů a připevněna k držáku pouzdra 5.
Přední konce koncových řetězů 10 jsou připojeny k vidlicím třmenů traktoru a zadní k držákům spodních podélných tyčí.

Pracovní záběr a tažný odpor pluhu

Hlavní podmínka stability (přímosti) pluhu ve vodorovné rovině je dána vztahem mezi pracovní šířkou pluhu a šířkou podvozku traktoru:

kde:
В_п — pracovní šířka pluhu;
В_т — šířka podvozku traktoru;
C je vzdálenost od stěny brázdy k vnějšímu okraji stopy traktoru (kolo).

U tradičních pluhů se C považuje přibližně za rovné hloubce orby (tloušťce vrstvy).
Když je C menší než hloubka orby, dochází k částečnému nebo úplnému zničení stěny brázdy a jejímu pádu na dno, což vede ke zhoršení kvality orby a sklouznutí traktoru do brázdy.

Jednou z nejdůležitějších provozních charakteristik pluhu, podle které lze posuzovat energetickou náročnost procesu orby, je tahový odpor. Lze jej vypočítat nebo určit pomocí dynamometru (experimentálně).

Trakční odpor pluhu se skládá ze tří složek:

– stálý odpor, nezávisle na provozním režimu pluhu: třecí odpor těles na dně brázdy, pouzder kol na jejich nápravách, odpor kol odvalujících se po půdě atd. Tento odpor není spojen s užitečnou prací a je nevyhnutelný a vždy doprovázející orbu.

– odpor způsobený deformací (destrukcí) půdních vrstev. Tato složka odporu pluhu je úměrná ploše průřezu deformovaných vrstev a závisí na odporu půdy, tloušťce vrstvy, pracovní šířce (šířka vrstvy) a počtu současně zpracovávaných vrstev (počet těles v pluhu) .

– odpor spojený se sdělováním kinetické energie vrstvám odhozeným stranou. Tento odpor je úměrný druhé mocnině rychlosti traktoru (V2) a ploše průřezu útvaru (a × b) a závisí také na fyzikálních vlastnostech půdy a geometrickém tvaru pracovních ploch orební tělesa.

Celkový odpor pluhu (tahový odpor) se vypočítá jako součet těchto tří složek, z nichž každá je vypočítána pomocí empirických vzorců pomocí koeficientů stanovených prakticky (experimentálně).
V praxi se široce používá zjednodušený vzorec pro výpočet tahového odporu pluhu R_x :

kde:
K je součinitel měrného odporu pluhu uvažovaný jako 30-50 kPa pro střední a lehké půdy a 90-110 kPa nebo více pro těžké půdy;
a a b jsou tloušťka a šířka vrstvy;
n je počet těl v pluhu.

Pluh PLN-3-35

Nesený pluh 3-35 PLN určený pro orbu obilí a průmyslových plodin do hloubky až 30 cm různé půdy, nezanesené kameny, dlažbou a jinými překážkami s odporem až 0,09 MPa tvrdost až 3,0 MPa.

Práce s pluhy vybavenými skimmery se provádí takto:
Skimmer řeže horní vrstvu půdy do hloubky 12 cm, převrátí a položí na dno brázdy.
Položená vrstva je pokryta vrstvou, která je nadzvednuta a obalena hlavním tělesem, což má za následek úplné a hluboké zapravení plevele a rostlinných zbytků.

Technické vlastnosti pluhu PLN-3-35

Pluh PLN-3-35 lze kombinovat s traktorem s pohonem 1,4 kN (MTZ-80, MTZ-82).
Hlavní technické vlastnosti pluhu 3-35 PLN jsou uvedeny níže:

• Šířka povrchu obdělané půdy – 1,05 metrů;
• Rychlost orby – 5-12 km / h;
• Hloubka orby – 200-300 mm;
• Počet funkčních budov – 3 pc.

Rozměry a hmotnost:

• Délka včetně těla – 2660 mm;
• Šířka včetně těla – 1380 mm;
• Výška s tělem – 1300 mm;
• Hmotnost – 470 kg

Stavba pluhu 3-35 PLN

Základní prvky konstrukce pluhu 3–35 PLN:

• rám
• zádrhel
• secí botka
• podpůrná kola
• корпус
• přívěs brány

Na podpěrném kole je instalován šroub s volantem, který umožňuje nastavit hloubku kultivované půdy. Poloha skimmeru se volí v závislosti na požadované hloubce orby a jsou povoleny následující úpravy:

• Horní poloha skimmeru – pro hluboké zpracování 20 cm.
• Druhá poloha shora (upevnění přes druhý otvor) – pro orbu do hloubky až 22 cm.
• Instalace skimmeru třetím otvorem shora umožňuje orbu do hloubky až 25 cm.
• Čtvrtý otvor shora pro uchycení skimmeru je určen pro hloubku zpracování půdy až 27 cm.
• Nejspodnější uložení skimmeru umožňuje orbu do hloubky až 30 cm.

Stojan pluhu 3–35 PLN Celý. Jsou k němu připevněny hlavní radlice, polní deska a čepel. Skimmer má malé tělo s pracovní plochou. Má stojánek a čepel. Hloubka orby se nastavuje pomocí koleček. Pomocí závěsu je pluh připojen k traktoru.
Obvodový výkres 3–35 PLN je vidět na obrázku 1.

Nastavení pluhu 3-35 PLN před prací

Před ustavením se kontroluje úplnost, technický stav, správné umístění a upevnění hlavních pracovních částí pluhu. Posuzuje se opotřebení polní hrany hrudního koše korpusů a skimmerů, nosu radlic a polních prken, dále opotřebení a broušení nožů radlic, korpusů, skimmerů a diskových radliček.
Zjištěné nedostatky jsou odstraněny.

Nastavení pluhu 3–35 PLN by měla být na rovné ploše se speciálním označením. Stanoviště musí mít zpevněný povrch a jeho rozměry musí umožňovat umístění největší orné jednotky.

Pod opěrná kola traktoru a pluhu jsou instalovány podložky, jejichž výška by měla být 2 3-viz menší, než je hloubka orby určená agronomem (zde se počítá se zapuštěním opěrných kol do půdy při práci). Poté pomocí šroubu opěrného kola nastavte výšku pluhu, dokud se tělesa nedotknou povrchu obložení.

Ve správně sestaveném a seřízeném pluhu by měly být lichoběžníkové radlice v kontaktu s plošinou po celé délce radlice a radlice ve tvaru dláta by měly být v kontaktu pouze špičkou. Povolené mezery mezi prsty jednotlivých pouzder a povrchem stanoviště nejsou větší než 15-20 mm.

Čepel radlice a spodní hrana polní desky musí být rovnoběžné s povrchem plochy instalace. Kotoučový nůž je instalován na rámu tak, že jeho geometrický střed je umístěn nad špičkou čepele radlice a rovina nože je odsunuta od levého okraje hlavního tělesa o 10-30 mm.

Poté se pluh vyrovná pomocí vzpěry závěsu traktoru a centrálního závěsu.
Hlavním požadavkem nastavení je, že pluh musí být umístěn rovnoběžně s povrchem staveniště. V tomto případě se musí nastavit jak podélně, tak i příčně. Výztuhy jednotky jsou namontovány skrz otvory v podélných tyčích. Rám musí být připojen k hornímu táhlu pouze pomocí automatické spojky skrz otvor. Spojení drážkou může vést k nesprávné a nestabilní poloze pluhu během provozu.

Dorazy pluhu jsou seřízeny šrouby tak, aby docházelo k mírnému prověšení. 3–35 PLN během přepravy by neměly kolísat o více než 0,2 cm.

Levá vzpěra namontovaného systému traktoru je instalována mezi osami závěsů; vzdálenost by měla být rovna 51,5 cm. Během operace nelze měnit délku levé ortézy. Na stojanu se nastavuje požadovaná hloubka orby. Při průjezdu první řadou se musíte ujistit, že zadní korba je v poloze 3–35 PLN pluhuje do hloubky určené opěrným kolem a přední kolo pluhuje do poloviny této hloubky. Pokud tento požadavek není splněn, pluh 3–35 PLN je potřeba upravit.

Pluh se musí po brázdách pohybovat hladce a plynule. Rám by se neměl deformovat a měl by být vždy rovnoběžný se zemí. Při práci je nutné kontrolovat kvalitu orby do hloubky a pracovní záběr. Kontrolují se i další ukazatele orby z hlediska dodržování agrotechnických požadavků – lineárnost, hrudkovitost (blokovitost), zapravení porostu apod.

Opravné úpravy se provádějí takto:
— Je-li pravá strana pluhu níže než levá, pak se rámová vzpěra na opačné straně zkrátí;
— Pokud zadní korba neorá do zadané hloubky, zkrátí se horní táhlo a upraví se poloha opěrného kola.
Po provedení nezbytných úprav se pracuje bez změny stanovené polohy pluhu. Při přesunu z jedné oblasti do druhé je třeba zkontrolovat pracovní polohu pluhu a v případě potřeby provést nápravná nastavení.

Při agregaci tří, dvou a jednotělových pluhů s kolovými traktory (při pohybu traktoru s pravými koly v otevřené brázdě) lze upravit pracovní záběr přední korby změnou souososti kol. Kola jsou umístěna tak, aby při zachování normální pracovní šířky přední korby procházel vektor brzdné síly pluhu středovou osou traktoru.

Navzdory vnější drsnosti vyžaduje zemědělské nářadí před prací úpravu. Cílem ladění pluhu je usnadnit práci a snížit opotřebení, dosáhnout účinnosti nářadí a prodloužit jeho dobu obratu a životnost. Při správné konfiguraci nářadí orá půdu s minimálním odporem, traktor spotřebuje méně paliva, neprokluzuje, nepřekračuje zatížení konstrukce a zlepšuje se kvalita orby.

Náš článek je věnován tomu, jak nastavit pluh pro orbu na pojízdných traktorech a mini traktorech.

Jak nastavit pluh na pojízdném traktoru?

Nastavení pluhu na pojízdném traktoru má následující sekvenci:

1. Pojízdný traktor najede na tvrdý, rovný a tvrdý povrch a pod zadním závěsem je nainstalován doraz;
2. U lehkých a středních pojízdných traktorů jsou kola nahrazena výstupky – orientace jejich žeber by měla mít stejný směr. Těžké pojízdné traktory se obejdou bez instalace ok;
3. Pojízdný traktor je postaven pomocí role – pod levé kolo je umístěna cihla nebo dřevěný trám, jehož výška odpovídá vypočtené hloubce orby, poté je pluh připojen k pojezdovému traktoru pomocí jednobodové uchycení. Role je vytvořena tak, aby simulovala normální podmínky orby, ve kterých pravé kolo sleduje dno brázdy;
4. Šířka orby je nastavena – radlice je připevněna tak, že její krajní přední bod je vzdálen od vnitřní plochy pravého orebního kola ve vzdálenosti 10 % celkového pracovního záběru pluhu;
5. Dále se orební těleso spustí, dokud radlice zcela nepřiléhá k povrchu plošiny po celé délce její radlice. U pluhů, které jsou zavěšeny pomocí závěsu, je ponechána malá vůle do 5 ve vodorovné rovině, aniž by se šrouby příliš utahovaly. Pokud tato vůle nezůstane, pak bude pro pojízdný traktor obtížné pluh táhnout a začne se toulat v brázdě vpravo a vlevo;
6. Úhel náběhu těla je nastaven – ve výchozím nastavení by vnější rovina udidla měla být rovnoběžná s podélnou osou pojízdného traktoru a na jednotělových pluhech by se s ní měla shodovat;
7. Poslední fází nastavení je orání první brázdy. Na základě jeho výsledků se rozhodne o další úpravě nebo zahájení prací. Zkušení uživatelé dokážou pluh nakonfigurovat tak, aby se pojízdný traktor sám pohyboval v přímém směru a obsluha jej jednoduše sledovala, dokud se neotočí.

Tato úprava se provádí podobným způsobem:

1. Traktor se instaluje na rovný, tvrdý povrch, nakloní se doprava a umístí pod levá kola „pařezů“, jejichž výška je o 10 % menší než požadovaná hloubka orby (kola stroje jsou zakopána v zemi přesně v této 10% hloubce). U traktoru s pohonem všech kol je pod předním kolem o pár centimetrů výše umístěn „pařez“;
2. Přední krajní bod radlice by se měl nacházet ve vzdálenosti 10 % celkového pracovního záběru pluhu od vnitřní strany pravého kola traktoru. Takto se zobrazuje radlice;
3. Těleso se spustí, až se radlice po celé své délce zcela dotkne země a zafixuje se. Polní deska radlice by měla být ve výšce několika centimetrů nad povrchem;
4. Úhel náběhu radlice se nastavuje tak, aby se vnější rovina udidla u jednotělových pluhů shodovala s podélnou osou stroje a u vícetělových s ní byla rovnoběžná.

Ustavení dvouradličného pluhu probíhá obdobným způsobem: radlice se nastavují za sebou a tak, aby zachycovaly odhadovanou šířku orby bez mezer. Tito. Dláto zadní radlice a zadní konec přední radlice musí tvořit přímku rovnoběžnou s podélnou osou traktoru. Pokud je k dispozici opěrné kolo, je instalováno na úrovni první radlice ke spojce s výškovým nastavením (ta určuje hloubku orby);

Nastavení oboustranného pluhu

Oboustranná orební tělesa se skládají ze dvou pracovních částí, z nichž každá se používá postupně. Při otáčení traktoru dochází k výměně nožů (k tomu slouží palubní hydraulika) a vzniklé hřebeny nože rozorávají, aby na poli nezůstaly žádné brázdy.

Nastavení pluhu pro orbu, pokud je tohoto typu, bude vyžadovat dvojnásobnou práci. Vzhledem k tomu, že zpětná orba s druhou sadou nožů nastává se zpětným chodem stroje (chodící traktor nebo pojízdný traktor), po umístění první sady stroj padá na levou stranu s „pahýly“ umístěnými pod pravými koly . Dále, podle výše popsaného schématu, je nastavena druhá sada nožů. Pouze v jejich případě má celá prostorová orientace zrcadlový obraz.

Nastavení pluhu je ve skutečnosti obtížné jen podle názvu. Online je mnoho přehledných videí a názorných návodů, po jejichž zhlédnutí princip pochopíte. Finální seřízení se provádí po zkušební orbě, která vám napoví, jaké další úpravy je potřeba provést, aby bylo dosaženo požadovaných provozních parametrů nářadí.