Stěny z plynosilikátových tvárnic – vnější, nosné, konstrukční, konstrukční, armovací

Plynosilikátové tvárnice jsou univerzálním stavebním materiálem. Vyrábějí se z mletého křemičitého písku, vody, vápenocementové směsi obsahující nehašené vápno a hliníkového prášku, který působí jako plynotvorná přísada. Hotové bloky mají jednotnou porézní strukturu, jejich hustota závisí na poměru jednotlivých složek.

Rozsah jejich použití závisí na hustotě. Pro tepelnou izolaci se používají plynosilikátové tvárnice nejnižší objemové hmotnosti (350 kg/m 3 ). Pro stavbu vnějších stěn jednopodlažních budov – obytných prostor nebo hospodářských budov, vnitřních příček – dostatečná hustota 400 kg / m 3.

Nosné stěny domů do výšky tří podlaží se staví z tvárnic o hustotě 500 kg/m3. Největší pevnost má materiál o měrné hmotnosti 700 kg/m 3 . To stačí pro výstavbu vícepodlažních obytných a průmyslových prostor.

Hlavní výhody tohoto stavebního materiálu:

• lehká váha;
• vysoký stupeň pevnosti;
• tepelně a zvukově izolační vlastnosti, paropropustnost a mrazuvzdornost;
• velké rozměry, přesnost tvaru a snadné zpracování výrazně urychlují proces výstavby, minimalizují tloušťku švů a snižují náklady na práci.

Stavba a montáž stěn z plynosilikátových tvárnic

První pravidlo při stavbě stěn z plynosilikátových bloků je zmíněno ve všech zdrojích: instalační práce se neprovádějí za vlhkého, deštivého počasí. Tento stavební materiál je velmi hygroskopický a absorbovaná vlhkost vlivem teplotních změn může vést k deformaci zdiva.

Pokládka se provádí na monolitický pásový základ na pískový polštář hluboký 1,8 m nebo sloupový základ s monolitickým železobetonovým pásem. Na základ se položí vrstva hydroizolace ze střešního materiálu, bitumenového polymateriálu nebo roztoku na bázi suchých směsí. To je nezbytné pro ochranu spodní řady před vlhkostí vstupující do základny.

Pokládka začíná umístěním rohových (majákových) prvků, jejich horizontálním a vertikálním zarovnáním. Úhlopříčky budoucí budovy jsou znovu změřeny; Mezi rohovými prvky je natažena rovná šňůra, podél které budou položeny běžné plynové bloky. Pokud je stěna dlouhá, můžete do středu umístit další blok, aby se šňůra neprohýbala.

Pro zdění se používá cementovo-písková malta (poměr 3:1) nebo suché lepicí směsi. Před pokládkou se okraje bloků navlhčí vodou, aby se zabránilo rychlému vysychání nanášeného roztoku. Roztok lepidla se rovnoměrně nanáší na vodorovnou i svislou plochu zubovým hladítkem nebo špachtlí ve vrstvě 1-3 mm. Je nutné zajistit, aby byl celý vodorovný povrch pokryt lepicí směsí bez mezer. První řada je jakýmsi základem pro budoucí zeď a její kvalitě je třeba věnovat zvláštní péči. Pokládá se na cementovo-pískovou maltu. Vodorovné jsou položeny mezi rohové plynové bloky. Blok můžete zkrátit pomocí běžné nebo elektrické pily.

Před položením dalších řad se znovu zkontrolují vodorovné a svislé úrovně pomocí šňůry, olovnice nebo úhelníku. Bloky druhé a následujících řad se začínají pokládat z rohu s odsazením vzhledem ke spodnímu prvku. Minimální šířka odsazení je 8 cm (0,4 výšky bloku).

Obvodové stěny z plynosilikátových bloků

V souladu se stavebními předpisy musí být minimální tloušťka homogenní vnější stěny z plynosilikátových tvárnic minimálně 37,5 cm za předpokladu, že zdivo je pokládáno s použitím lepicích směsí a tloušťka spáry není větší než 5 mm. Pro izolaci se používá cihla nebo obklad. Pokud plánujete omítnout fasádu, dokončit ji dlaždicemi nebo umělým kamenem, pak se šířka pórobetonového zdiva zvyšuje na 50 cm.

Nosné stěny z plynosilikátových tvárnic

Rohovými prvky začíná i konstrukce nosných stěn z plynosilikátových tvárnic. Vnitřní stěna je spojena s vnější stěnou pomocí lepeného zdiva. Bloky pro jejich konstrukci se používají stejné značky jako pro vnější, protože budou muset odolat zatížení stropu.

Pro vnitřní příčky, které neplní nosnou funkci, jsou vhodné tvárnice o tloušťce 100 až 200 mm. Jsou připojeny k vnější stěně pomocí pružných spon nebo kotev.

Výztuž stěn z plynosilikátových bloků

Budova z plynosilikátu je neustále vystavena deformačním zatížením, ke kterým dochází během sedimentace půdy, teplotních změn a nerovnoměrného smršťování. To může vést k malým prasklinám, které zhoršují vzhled. Výztuž stěn z plynosilikátových bloků absorbuje napětí vznikající při deformaci a chrání stěny před praskáním. Výztuž nemá vliv na únosnost zdiva.

Při stavbě stěn z plynosilikátových bloků je vhodné vyztužit každé 3 řady kovovou sítí malého průřezu, stejně jako plochy pod okenními otvory, podpěry překladu a konstrukční prvky vystavené zvýšenému zatížení.

Při výšce podlah budovy do 3 metrů se vytvoří spojení mezi příčnými a podélnými stěnami:

• ve vnějších rozích je pórobeton vázán prvky tvaru L svařenými z výztuže o délce minimálně 30 cm;
• na křižovatce vnitřních příček – s výztužnou sítí o tloušťce 3-4 mm nebo kotvami tvaru T z pásové oceli o tloušťce 3-4 mm;
• v okenních a dveřních otvorech (nahoře a dole) je plynosilikát zpevněn výztuží 8-10 mm. 2 tyče o délce 50 cm v každém směru.

Před položením podlahových desek na vnější stěny je vyroben speciální pancéřový pás z plynosilikátových bloků pro rovnoměrné rozložení zatížení. K tomu můžete položit dvě řady keramických plných cihel nebo položit speciální bloky ve tvaru U, vyztužit je a vyplnit betonovou maltou.

Mnoho námi realizovaných projektů je postaveno z porobetonu, poměrně často stavíme domy z pórobetonu. Naše společnost „Project“ poskytuje stavební služby v Moskvě a Moskevské oblasti. Zkušení specialisté provedou práci na nejvyšší profesionální úrovni.

Pórobeton je jedním z nejoblíbenějších materiálů používaných při stavbě budov pro různé účely. Jeho popularita je zajištěna širokým sortimentem, dostupnou cenou a vysokými výkonnostními charakteristikami vyráběných pórobetonových tvárnic. Tloušťka stěn je nejdůležitější veličinou, která určuje pevnost a izolační vlastnosti podlah a také stabilitu a životnost celé konstrukce. Aby byla budova z pórobetonu spolehlivá, bezpečná a pohodlná při používání, je důležité správně vypočítat optimální tloušťku stěny.

Co je to za materiál?

Pórobeton je umělý kámen s rovnoměrně rozmístěnými póry ve formě malých kulovitých buněk. Od monolitického betonu se liší obsahem vzduchu – až 85 % z celkového objemu materiálu. Pórobeton se vyrábí z přírodních složek:

• křemenný písek;
• cement;
• nehašené vápno;
• hliníková pasta;
• sádra;
• voda.

Komponenty se smíchají, nalijí do forem a usadí. Vytvrzený materiál se nařeže na bloky požadované velikosti a podrobí se 12-16 hodinovému zpracování v autoklávu. Kalení plynových bloků při tlaku 8-12 atmosfér a teplotě cca 170˚C umožňuje urychlit proces tuhnutí směsi a desetinásobně zvýšit pevnostní charakteristiky materiálu.

Výhody plynových bloků

Autoklávované pórobetonové tvárnice jsou univerzálním materiálem s mnoha výhodami:

• lehkost – díky nízké hustotě jsou lehké;
• pevnost – není horší než monolitický beton;
• trvanlivost – životnost se pohybuje od 50 do 100 let;
• odolnost proti nepříznivým vlivům – mrazuvzdorná, ohnivzdorná, není náchylná k plísním;
• šetrné k životnímu prostředí – bezpečné pro zdraví lidí a zvířat.

Stěny z pórobetonu „dýchají“, zadržují teplo a poskytují budově spolehlivou tepelnou, vlhkostní a zvukovou izolaci. Plynové bloky jsou díky své ideální geometrii a nízké hmotnosti jednoduché a snadno se instalují. Snadno se stříhají a lze jim bez velkého úsilí dát požadovaný tvar a velikost.

druhy

Výrobci vyrábějí pórobetonové tvárnice různých tvarů a velikostí. Klasifikace typů materiálů je založena na třech hlavních ukazatelích:

• hustota – označuje se písmenem D a čísly odrážejícími hmotnost látky na m3;
• pevnost – označena písmenem B a koeficientem odrážejícím schopnost bloku odolávat tlakovému zatížení;
• mrazuvzdornost – označena písmenem F.

První indikátor se používá k označení značky pórobetonu, druhý – k označení třídy pevnosti. Oba ukazatele jsou důležité při výběru materiálů pro stavbu domů různých výšek. Například pro individuální bytovou výstavbu by nejlepší volbou byly plynové bloky tříd D400-D500 s pevností B2-B2,5. Pro vnější stěny by měl být index mrazuvzdornosti alespoň F25, pro vnitřní stěny stačí F15.

Jak vypočítat tloušťku stěny z pórobetonu?

Tloušťka stěny z pórobetonu se liší v závislosti na následujících faktorech:

• účel prostor;
• počet podlaží;
• podnebí
• Je budova vytápěna?
• nosná stěna nebo ne, vnější nebo vnitřní;
• značka provzdušňovaného bloku;
• designové prvky stěny.

V jižních oblastech jsou stěny obvykle stavěny o tloušťce 250-300 mm, v mírných zeměpisných šířkách – 375-400 mm, na severu – od 500 mm. Jedná se o průměrné hodnoty, přesná tloušťka stěn se vypočítává v každém případě individuálně na základě požadavků GOST a SNiP. Pro zařízení provozovaná v klimatu Kaliningradské oblasti je doporučená tloušťka zdiva 375 mm. Přesně takovou tloušťku mají zdi školy na ulici. Aksakov, letiště Chrabrovo, stadion Kaliningrad, Ibis, Mercure Kaliningrad, hotely Holiday Inn a mnoho obytných budov, které byly v regionu postaveny z pórobetonu naší produkce.

Závod Kaliningrad AeroBlock nabízí autoklávované pórobetonové bloky D500 různých velikostí, pevnostních tříd a mrazuvzdornosti. Všechny naše produkty jsou certifikovány, vyráběny v přísném souladu s požadavky regulační dokumentace a procházejí přísnou vícestupňovou kontrolou kvality.

Pro zadání objednávky nám zavolejte: manažer vám zdarma poradí, pomůže spočítat množství potřebného materiálu a objasní aktuální ceny plynosilikátových bloků.

PS Můžete si u nás také zakoupit lepidlo AeroBlock pro jemné švy a spolehlivé pokládání plynových bloků.