Typy cín-olověných pájek (POS) / výrobky

Nejznámější z pájek jsou POS 10, POS 40, POS 61 a POS 90 (bezantimonové pájky). A POS obsahující antimon mají jméno POSSU. Obsah antimonu zvyšuje pevnost pájky o několik procent.

Pokud mluvíme o tavení sloučeniny cínu a olova, musíte znát definice solidus и liquidus. Pokud zahřejete jakoukoli směs dvou nebo více kovů, dojde nejprve k tavení (přeměně z pevného do kapalného stavu) nejlehčích částic. Tomu se říká teplotní bod solidus slitina

Při dalším zahřívání se začne tavit více žáruvzdorných kovů ve slitině. Poté, co se roztaví, přichází bod liquidus. Poté je pájka PIC považována za zcela roztavenou.

Mezi body solidus a liquidus je stav zvýšený tažnost pájky. Při této teplotě může být pájka deformována a tažena bez ztráty integrity.

Existují pájky, ve kterých se body solidus a liquidus shodují, jmenují se eutektické slitiny. Tento indikátor naznačuje, že pájka je vysoce kvalitní;

O složení PIC

POS-40 obsahuje 40 % cínu a POS-61 obsahuje asi 61 % cínu. Všechno ostatní je olovo a další nečistoty. Podle vzhledu můžete určit, jakou pájku máte před sebou. Matná a tmavá pájka obsahuje více olova. Lehká a lesklá – více cínu. Nejlépe je to vidět při srovnání.

Pevnost pájky závisí spolu s legováním slitiny na pájeném kovu. K pájení zinku nebo mědi se do POS přidá trochu zinku nebo mědi. To snižuje chemickou erozi kovu a zvyšuje povrchovou pevnost spoje.

Legování POS

Výkon pájky lze zlepšit dopováním následujícími látkami:

• Plastickýodolnost vůči tepelným cyklům se zvyšuje díky přidání stříbra, india, lithia, manganu a vizmutu.
• Odolnost vůči koroze pájka zlepšuje nikl a měď.
• Zvýšení tepelná odolnost Přispívá ke kobaltu, křemíku, zirkonu, hafniu, vanadu, wolframu, niobu.
• Pájka se stává silnější pokud přidáte bór, železo, nikl, kobalt, zinek, křemík.
• Zlepšuje se přídavek stříbra, mědi, zinku, kadmia, antimonu a hliníku přilnavost pájka.

Charakteristika POS a POSS

Charakteristiky pájek skupiny cín-olovo jsou uvedeny v tabulce parametrů. Zde můžete vidět takové charakteristiky, jako je elektrický odpor, bod tání, pevnost v tahu, hustota, rázová houževnatost a tvrdost podle Brinella, tepelná vodivost, poměrné prodloužení stávajících druhů POS a POSSU.

V tabulce je nejvíce nízkotavitelná (nízkoteplotní) pájka (kadmium POSK 50-18) s bodem tání 145 °C a nejpevnější pájka pro pájení (POSSu 4-6) s pevností v tahu 6,5 kgf/ mm 2.

Nízkoteplotní pájky

Nízkoteplotní pájky jsou určeny speciálně pro pájení součástek, které jsou velmi citlivé na přehřátí. Nejvíce „vysokoteplotní“ mezi nízkoteplotními je POSK-50-18. Má teplotu tání 142–145 °C. POSK-50-18 obsahuje 50 % cínu a 18 % kadmia. Zbývajících 32 % tvoří olovo. Přítomnost kadmia ve slitině zvyšuje odolnost proti korozi, ale také ji činí toxickou.

Dále v sestupném pořadí teploty tání je slitina RŮŽE (Sn 25 %, Pb 25 %, Bi 50 %). Označeno jako POSV-50. Jeho bod tání je nižší než bod varu vody a je 90 – 94°C. Je určen pro pájení mědi a mosazi. Ve složení slitiny ROSE zaujímá cín 25 %, olovo – 25 %, vizmut – 50 %.

Tato slitina je velmi oblíbená mezi radiomechaniky a obecně mezi všemi elektrotechniky. Používá se pro demontáž/instalaci prvků citlivých na přehřátí. Tato slitina je ideální pro pocínování měděných stop nově vyrobených desek plošných spojů a také v ochranných pojistkách.

Ještě nižší teplota je Slitina DŘEVA (Sn 10 %, Pb 40 %, Bi 40 %, Cd 10 %). Jeho teplota tání je 65 – 72°C. Jelikož je ve slitině VUDA přítomno kadmium (10 %), je také toxické, např POSK-50-18, na rozdíl od slitiny ROSE.

Charakteristika POS 10

POS 10 má následující chemické složení: 9-10 % cínu, asi 89 % olova, 0,2 % vizmutu, 0,1 % antimonu a dalších nečistot v malých množstvích. POS-10 se používá pro pocínování a pájení kontaktních ploch elektroniky. Používá se například k plnění ovládacích zástrček v pouzdrech rádiové elektroniky a pájecích relé.

Teplota pájení POS 10 – 299 °C. Bod solidu je 268 °C.

Výhody POS 10

• vysoký bod tání je užitečný při pájení pouzder zařízení.

Nevýhody POS 10

• vysoký odpor – 0,2 Ohm•mm 2 /m;
• vysoký obsah olova, které je zdraví nebezpečné;
• nízká pevnost a pevnost v tahu asi 3,2 kgf/mm2.

Charakteristika POS 30

POS 30 je mezičlánkem mezi POS 10 a POS 40. POS 30 se skládá z: 30 % cínu a 69,5 % olova. Zbytek je doping a nečistoty. POS 30 lze bez váhání nahradit POS 40. Bod tání (liquidus) je 238 °C a teplota plasticity (solidus) je 183 °C. POS 30 se obvykle používá pro pájení a pocínování radiátorů a zinkových plechů.

Výhody POS 30

• dobrá přilnavost;
• vysoká síla.

Nevýhody POS 30

• vysoký obsah olova;
• často vyráběné v tyčích.

Charakteristika POS-40

POS 40 se skládá z 39-41% cínu, 59% olova. Zbývající nečistoty jsou ve stejném poměru jako v POS-10. POS-40 se obvykle používá pro pájení a pocínování krytů rádiových zařízení vyrobených z pozinkovaného železa s pozinkovanými švy.

Teplota pájení pájky POS-40 je 238 °C a solidus 183 °C.

Výhody POS 40

• odolnější vůči tepelným cyklům než POS-61;
• dobrý poměr tažnosti a bodu tání.

Nevýhody POS 40

• zvýšená teplota likvidu;
• vysoký obsah olova, které je zdraví škodlivé.

POS 61 (POS 60)

Existují pájky vyráběné podle mezinárodních norem, např. pájka Sn60Pb40 obsahující 60 % cínu a 40 % olova. Teplota tání pájky 60/40 je 191 °C.

Další příklad pájky POS-62. Její bod tání c je 184 °C, lze ji najít v zahraničním katalogu pájek (např. Kester).

Charakteristika POS 61

POS-61 se obvykle používá pro pájení a pocínování elektronických součástek a desek plošných spojů přesných přístrojů s vysoce hermetickými švy, u kterých není dovoleno přehřívání.

Složení POS-61:

• Cín 59 – 61 %;
• Antimon – ne více než 0,1%;
• Měď – ne více než 0,05%;
• Bismut – ne více než 0,02%;
• Arsen – ne více než 0,02%;
• Železo – ne více než 0,02%;
• Nikl – ne více než 0,02%;
• Síra – ne více než 0,02%;
• Zinek – ne více než 0,002%;
• Hliník – ne více než 0,002%;
• Náskok – zbytek – asi 38,7 – 40,7 %.

Teplota pájení pájky POS-61 je 220 °C. Solidus – 183 °C.

Technické vlastnosti POS 61 (podle GOST 21931-76):

• Hustota určuje hmotnost pájky POS-61 a je rovna 8,5 g/cm 3 ;
• Elektrický odpor je 0,139 Ohm•mm 2 /m;
• Tepelná vodivost je 0,12 kcal/cm•s•deg;
• Pevnost v tahu je 4,3 kgf/mm 2 ;
• Relativní prodloužení je 46 %.

Výhody POS 61

• dobrá přilnavost ke kovovým povrchům;
• univerzální pájka pro pájení a většinu radiových instalačních prací;
• nejlepší poměr teploty tání a pevnosti;
• dostupnost a prevalence;
• často vyráběny ve formě drátu (POS 61 T2A);
• nízké náklady.

Nevýhody POS 61

• všestrannost snižuje výkon ve speciálních případech, například při pájení zinku;
• teplota tání není vhodná pro všechna zařízení;
• výpary z pájky (olovo v ní) jsou zdraví škodlivé.

Charakteristika POS-63

POS 63 v souladu s GOST a OCT 4G 0.033.200 je slitina sestávající z 63 % cínu a 37 % olova. Jedná se o jakousi modernizaci pájky POS-61, upravenou na mezinárodní standard J-STD 006B. Mnoho vysoce kvalitních čínských pájek je označeno podobně Sn63Pb37. To eutektické slitiny s teplotou tání 183 °C.

POS-63 se používá hlavně pro pájení a pocínování kolíků mikroobvodů a balených rádiových součástek, desek plošných spojů, vodičů a kabelů. Z moderních pájek je nejčastější. Vlastnosti pájky POS 63 jsou velmi podobné pájce POS-61.

Výhody POS 63

• koincidence bodů solidu a likvidu;
• nejběžnější pájka řady POS;
• relativně nízký bod tání;
• nízké náklady;
• dodává se ve formě drátu plněného tavidlem.

Nevýhody POS 63

• často padělané, zejména v Číně;
• obsahuje olovo, což zvyšuje náklady na recyklaci elektronických zařízení v souladu s moderními bezpečnostními standardy.

Charakteristika POSSu-61-0,5

POSSu-61-0,5 označuje typ antimonové pájky obsahující 61 % cínu, až 0,5 % antimonu a asi 38 % olova. Používá se pro pájení a pocínování desek plošných spojů a pozinkovaných rádiových součástek se zvýšenými požadavky na provozní teplotu. Teplota tání je 189 stupňů.
Klady POSSu-61-0,5

• zvýšená přilnavost ke kovovému povrchu díky obsahu antimonu;
• charakteristiky jsou shodné s POS-61.

Nevýhody POSSu-61-0,5

• obtížné najít v prodeji;
• zvýšené náklady.

Charakteristika POS-90

POS-90 se skládá z 90 % cínu a 10 % olova. Dále obsahuje asi 0,1 % antimonu a 0,05 % mědi. Nejčastěji se používá pro pájení a pocínování vnitřních švů lékařské vybavení и potravinářské náčiní. Bod tání POS 90 je 220 stupňů.

Výhody POS 90

• nízký obsah olova;
• zřídka padělané;
• nízký odpor;
• vysoká síla.

Nevýhody POS 90

• vysoká cena (vyšší než POS-61);
• nízká plasticita.

Pájka pro znalce kvalitního zvuku

Fanoušci tento druh pájky dobře znají. Hi-end elektronika. Jedná se o pájku pro pájení audio zařízení, vyráběné ve 30. – 50. letech minulého století. Tyto pájky mají vysoce čisté komponenty, což má pozitivní vliv na nejvyšší kvalitu zvuku. Abyste účinek takové pájky slyšeli, potřebujete jak kvalitní zdroj zvuku, tak zvukový emitor a výborný sluch. Odborníci pájku „poslouchají“ a formulují své vlastní slitiny pro lepší přenos zvuku.
Nejznámější pro milovníky hudby je pájka společnosti Kester. Prodává se za 10 dolarů za metr. Každým rokem je toho méně a méně. Svým složením se blíží POS-90. Pájka Kester sestává z 85,9 % cínu, 8,5 % olova, 3,28 % stříbra, 0,34 % mědi, 0,79 % sodíku, 0,55 % hořčíku a 0,27 % rtuti.

Existuje také pájka obsahující 50 % cínu a 50 % olova Sn50Pb50.

Kupte si produkty na základě článku:

• POS 61 – Pájky POS 61
• POS 60 – Pájky POS 60
• POS 40 – Pájky POS 40
• POS 63 – Pájky POS 63
• ASAHI – pájky ASASHI (ASASHI)
• POSK 50, Vuda – Toxické tavitelné pájky