Typy poškození a metody obnovy – hydroizolace a opravy betonu v Rostovské oblasti

Obnova ochranné vrstvy betonu se provádí materiálem „Skrepa M500 Repair“ s tloušťkou vrstvy v jednom průchodu od 5 do 50 mm.

Utěsnění trhlin s otvorem větším než 0.5 mm a dutin ve struktuře konstrukce se provádí injektáží materiálem „Skrepa M600 Injection“ do dutin dutin a trhlin. Tím je zajištěno obnovení pevnosti a zvýšení nosnosti konstrukce. Oprava trhlin v železobetonových konstrukcích se provádí po odstranění příčin jejich vzniku a ukončení rozvoje trhlin.

“Oprava Skrepa M500”:

1. Příprava povrchu

Práce na aplikaci opravného roztoku Skrepa M500 by měly být prováděny při teplotě povrchu konstrukce a vzduchu v pracovním prostoru od +5°C do +35°C. Nedoporučuje se provádět práce za silného větru, deště nebo přímého slunečního záření.

Povrch pro aplikaci roztoku opravné hmoty Skrepa M500 musí být konstrukčně pevný a očištěný od všech nečistot. K tomu je nutné odstranit slabou povrchovou vrstvu, pokud existuje, a očistit povrch od nečistot, prachu, ropných produktů, cementového mléka, výkvětů, oleje, barev a dalších látek a materiálů, které brání dobré přilnavosti M500. opravte svorkový materiál na povrch. Pro zlepšení přilnavosti musí být povrchy, na které se opravná hmota nanáší, drsné. Ochranná vrstva betonu kolem exponované výztuže podléhající korozním procesům se odstraní po celém průřezu výztuže, včetně vzdálenosti minimálně 1 cm za tyčí. K čištění armatur od rzi se doporučuje použít pískování nebo hydrotryskání. Pro antikorozní ochranu armatur použijte plastový roztok suché směsi Skrepa M600 injektáž.

2. Příprava roztoku

Suchou směs Skrepa M500 repair smíchejte s vodou v poměru: 0,165 l vody na 1 kg suché směsi. Malé množství materiálu lze míchat ručně. Zpočátku má materiál vysokou viskozitu, která se při míchání snižuje. Míchejte 5 minut, dokud nevznikne plastická homogenní hmota bez hrudek.

Pozor! Objem vody je třeba pečlivě změřit. Opětovné přidávání vody do připraveného roztoku není povoleno. Nemíchejte více materiálu, než je možné nanést za 25-30 minut.

3. Aplikace

Před aplikací roztoku by měl být povrch důkladně navlhčen. Naneste požadovanou vrstvu opravného šrotu M500 na povrch pomocí hladítka, struhadla nebo ručně. Optimální tloušťka vrstvy je 5-50 mm. 3-4 hodiny po aplikaci je možné nanést následnou vrstvu o tloušťce 5 až 50 mm. Při nanášení materiálu metodou stříkaného betonu může být tloušťka vrstvy v jednom průchodu 50 mm. Nepoužívejte materiál, který před aplikací začal tuhnout. Pokud je nutné nanést novou vrstvu, ošetřete poslední vrstvu M500 Repair Skrepa štětcem nebo hladítkem, aby byla zajištěna lepší přilnavost k nátěru. Za podtlaku vody (strhávání) před prováděním sanačních prací ošetřete povrch betonové konstrukce roztokem suché hydroizolační penetrační kapilární směsi Penetron ve dvou vrstvách.

Spotřeba materiálu je 1,8 kg/m2 při tloušťce vrstvy 1 mm.

“Skrepa M600 Injection”:

1. Příprava povrchu

Betonový podklad pro aplikaci M600 Skrepa musí být konstrukčně pevný a čistý. Odstraňte slabý beton. Očistěte betonový povrch od prachu, nečistot, ropných produktů, výkvětů, barev a dalších látek a materiálů, které brání dobré adhezi injektážního materiálu Scrape™ M600 k povrchu.

Varování! Před aplikací injektážního materiálu Skrepa™ M600 namočte beton vodou do maximální možné hloubky.

2. Příprava roztoku

Suchou směs Skrepa M600 smíchejte s vodou v požadovaném poměru. Doporučuje se namíchat ne více než 15 kg materiálu najednou. Nalijte vodu do čisté míchací nádoby. Optimální je mechanické míchání nízkootáčkovou vrtačkou (500-650 ot./min.). Pokud mícháte ručně, míchejte intenzivně, abyste dosáhli jednotné konzistence hmoty. Přidejte 3/4 vypočteného množství suché směsi, míchejte, dokud nevznikne homogenní roztok. Poté přidejte zbytek suché směsi a pokračujte v míchání. Zpočátku má materiál vysokou viskozitu, která se při míchání snižuje. Míchejte alespoň 10 minut, dokud nevznikne plastická homogenní hmota.

Varování! Objem vody by měl být pečlivě změřen. Opětovné přidávání vody do připraveného roztoku není povoleno. Nemíchejte více hmoty, než je možné nanést za 15-180 minut v závislosti na konzistenci roztoku.

3. Aplikace

Před zahájením injektáže do stavební konstrukce je nutné osadit injektory a zkontrolovat funkčnost čerpadla malty a případně provést zkušební injektáž čistou vodou. Používejte maltová čerpadla určená pro cementové malty typu NDM-20. Vstříkněte připravený roztok podle návodu k obsluze čerpadla a pracovního plánu.

4. Péče o ošetřovaný povrch

Obnovené povrchy chraňte před mechanickými vlivy a teplotami pod +5 C po dobu 3 dnů. Ujistěte se, že ošetřený povrch je 3 dny vlhký. Běžně se používají tyto metody: vodní sprcha, pokrytí povrchu betonu vlhkým, hrubým hadříkem nebo plastovou fólií.

Beton je jedním z nejpevnějších a nejodolnějších stavebních materiálů, právem se mu říká umělý kámen. V průběhu času se však pod vlivem různých faktorů začnou betonové konstrukce hroutit, objevují se v nich trhliny a jiné vady.

Tomu se předchází již ve fázi výstavby přidáním speciálních přísad do směsi. Abychom však co nejvíce zabránili a oddálili zničení betonu a také odstranili vady, které se objevují, je nutné nejprve zjistit, co je způsobilo.

Důvody ničení betonu

Při použití betonových výrobků na ně působí mnoho vnějších faktorů. Vliv mají i porušení technologických parametrů při přípravě směsi. Tyto důvody jsou rozděleny do několika hlavních skupin.

1. Chemikálie. Tyto faktory jsou nejčastější příčinou porušení betonu. Působí na něj mnoho látek, které mohou být obsaženy v přírodním nebo agresivním prostředí. V důsledku toho dochází k chemickým reakcím, které způsobují drobení, vznik dutin, mikrotrhlin a nakonec i snížení pevnosti stavebního materiálu. Chloridy tedy vyvolávají odlupování betonu, sírany jsou plné jeho praskání. Oxid uhličitý způsobuje vzhled uhličitanu vápenatého, který ničí ochranný film výztuže a je přímo ovlivněn vlhkostí a kyslíkem. To způsobuje korozi, která způsobuje bobtnání betonu a ztrátu přilnavosti k výztuži.
2. Fyzikální. Stav betonových konstrukcí je negativně ovlivněn cykly zmrazování/rozmrazování vody vstupující do pórů. Vzniká tak lomové napětí, které se během provozu postupně zvyšuje. Vysoké teploty, prudké ochlazení a kondenzace páry působí destruktivně. Mezi fyzikální faktory patří také plastické a hygrometrické smršťování betonu.
3. Mechanické. Tato skupina zahrnuje následující faktory:

• Oděr. Postihuje především betonové podlahy, chodníky, plošiny a schodiště. Aby se tomu zabránilo, používají se speciální přísady a roztoky, polymery.
• Náraz – intenzivní nárazy, pohyb vozidel, těžké konstrukce. Prevence – použití odolnějších druhů betonu, zesílená výztuž a správný výběr spárovacího tmelu.
• Zvětrávání nebo eroze v důsledku vystavení větru, vodě nebo námraze. To způsobí, že povrch betonu je vystaven kamenivu. Boj proti tomuto jevu je vizuální kontrola, včasná diagnostika a oprava.

1. Vady a praskliny.

Hlavní typy defektů a prasklin:

• Výstupky na povrchu betonu způsobené nedostatečně tuhým bedněním nebo nesprávnou montáží.
• Návaly betonu v důsledku nedostatečné těsnosti bednění, jeho neodborná montáž a rozlití.
• Propadá se na povrchu betonových konstrukcí vlivem hromadění vzduchu, vody, nedostatku roztoku, slabého zhutnění směsi a tuhosti směsi.
• Dutiny v tloušťce betonu v důsledku předčasného tvrdnutí, zamrzání směsi na výztuži a bednění, v oblastech technologických švů.
• Smršťovací trhliny způsobené nedostatečnou údržbou čerstvě položené směsi.
• Trhliny konstrukčního a technologického původu, vzniklé během přepravy, během výstavby, v důsledku provozního zatížení, sevření atd.

Je třeba vzít v úvahu, že zničení betonu, zejména na ulici, může být způsobeno ne jedním, ale celým komplexem důvodů.

Metody oprav betonu

Opatření k odstranění škod závisí na jejich příčinách a povaze. Projevy jsou rozděleny podle míry vlivu na únosnost betonové konstrukce. Nejjednodušší je řešit vady, které neovlivňují pevnost konstrukce. Patří mezi ně dutiny, povrchové dutiny, promáčkliny, praskliny a destrukce povrchové vrstvy. Taková poškození jsou eliminována plánovaně, opravy jsou zaměřeny na zabránění vzniku stávajících menších poškození a vzniku nových. Je nutné zorganizovat ochranu konstrukcí před účinky vnějších škodlivých faktorů.

Pokud jsou zjištěny vady, které negativně ovlivňují pevnost, spolehlivost a životnost konstrukce, okamžitě se provádějí opravné práce. Takové poškození zahrnuje dutiny, třísky a dutiny s odhalenou výztuží, hlubokou nebo povrchovou korozi betonu. K jejich odstranění se utěsní dutiny a trhliny, odstraní se uvolněná a zkorodovaná vrstva betonu a poté se nanesou speciální materiály.

Pokud je zjištěno poškození konstrukce, které snižuje nosnost výrobku, je nutná urgentní oprava. Patří sem šikmé a vodorovné trhliny v tloušťce nosných konstrukcí, dutiny v tlačených zónách, trhliny ve spojích desek a další. K odstranění takového poškození je zpravidla vyžadován individuální projekt opravy.

Způsoby ochrany betonu před destrukcí

Aby se zabránilo různým typům ničení betonu, používají se následující metody:

• Žehlení je účinný způsob ochrany lití betonu. Na tvrzený povrch se nanáší speciální tmel, který obsahuje tekuté sklo, křemen, korund a další komponenty. Směs se ručně vtírá v několika vrstvách po 2 mm, nová vrstva se nanáší po zaschnutí předchozí.
• Injekce. Vedené specializovanými inženýry. Pomocí speciálního zařízení se do pórů nalije kompozice, aby se zabránilo pronikání vlhkosti do objemu betonu, aby se výztuž chránila před korozí.
• Vyztužení z uhlíkových vláken. Ochranné materiály se lepí na epoxidovou pryskyřici a povrch konstrukcí se jimi zpevňuje.

Předpokladem prevence destrukce betonu je dodržování receptury, proporcí a technologií přípravy a lití směsi.

Jak impregnovat beton před zničením?

Betonové konstrukce, které se používají venku, vyžadují speciální ochranu. Zde jsou vystaveny mnoha agresivním faktorům: změnám teploty, ultrafialovému záření, plynům, srážkám, silnému větru, vandalismu. Způsoby ochrany před těmito jevy se dělí do dvou skupin: primární a sekundární. Primární metody zahrnují přidávání speciálních přísad a modifikaci přísad do betonové směsi ve fázi přípravy s cílem propůjčit betonu určité vlastnosti:

• hydrofobizátory (poskytují vodu odpuzující vlastnosti);
• přísady do polymerů (zvyšují odolnost proti mrazu a trhlinám);
• změna poměru vody a cementu ke zvýšení hustoty a plasticity.

Sekundární zpracování zahrnuje metody ochrany již vytvrzených povrchů a hotových konstrukcí:

• nátěry barvami a tmely;
• použití penetračních impregnací, které tvoří krystalické sloučeniny v pórech betonu;
• impregnace vrchní vrstvy betonu těsnicími hmotami na ochranu proti chemickému napadení;
• ošetření vodoodpudivými látkami;
• aplikace antiseptik, biocidů a dalších léků proti plísním a škodlivým mikroorganismům.

Tyto a další prostředky lze použít k impregnaci betonu v interiéru. Moderní trh nabízí širokou škálu impregnací pro zpevnění betonu proti ničení.

Závěr

Nejjistějším způsobem, jak chránit budoucí strukturu před předčasným zničením, je nákup vysoce kvalitních hotových směsí nebo přísad pro jejich přípravu od spolehlivého výrobce. Společnost “Pravilny Beton” vyrábí a prodává betonové a železobetonové výrobky vyrobené v souladu s požadavky GOST. Zaručujeme přísné dodržování receptury a použití pouze kvalitních komponentů. Všechny produkty jsou testovány ve vlastní laboratoři.