Recenze

Dekódování brusných kotoučů: Dekódování značek na brusných kotoučích – Typy a označení brusných kotoučů.

Brusné kotouče se vyznačují následujícími parametry:
tvar a velikost, materiál a velikost zrn, vazba,
tvrdost a struktura.

Abrazivní materiály mohou být přírodního původu
(přírodní) a umělé.

Přírodní abrazivní materiály (korund, smirek, křemen)
písek, granát, pazourek, diamant atd.) mají omezený
použití kvůli nestabilitě jejich fyzikálních a mechanických vlastností
vlastnosti.

Ve strojírenství se pro abrazivní brusné kotouče používají převážně umělé abrazivní materiály, jako například:

14A – normální elektrokorund
25A – bílý elektrokorund
54C – černý karbid křemíku
64C – zelený karbid křemíku

Velikost zrna brusných kotoučů

V závislosti na potřebě získat třídu čistoty
Velikost zrna musí být zvolena v závislosti na ošetřovaném povrchu
brusný kotouč.

Zde je příklad výběru velikosti zrna:

Výběr kruhu je také do značné míry ovlivněn typem použitého materiálu.
svazek řezných částic. Tabulka ukazuje různé typy
zpracování kovů a doporučená pojiva pro ně:

Tvrdost brusných kotoučů.

Kruhy se klasifikují podle tvrdosti pomocí latiny
vedle abecedy, vzestupně:

Geometrický tvar abrazivních brusných kotoučů

Geometrický tvar kruhu v závislosti na oblasti
aplikace, má širokou škálu:

Kruhové tvary

Velikosti kruhů, stejně jako tvary, mají širokou škálu:

Nejčastější dotazy

s oboustranným kuželovým profilem

s oboustranným výklenkem

s oboustranným vybráním a nábojem

s jednostranným kuželovým vybráním

s oboustrannou kuželovou drážkou

s kuželovými a válcovými vybráními na jedné straně

s prohloubeným středem

rovný profil, opracování čelní plochy

s vlisovanými spojovacími prvky

jeden náboj, koncová pracovní část

řezné kotouče se zapuštěným středem

pro broušení podlah

pro ploché broušení

pro broušení kolejnic

černý karbid křemíku

zelený karbid křemíku

O, P, Q (CT1, CT2, CT3)

bakelit s výztužnými prvky

Bakelit s grafitovým plnivem

Průvodce používáním brusných kotoučů

04 září 2018 město
autor: IMS

Ocel, informační průvodce

Doba čtení: 3 min 52 s

Ať už odřezáváte zmrazený šroub, připravujete se na svařování nebo chcete vytvořit krásný matný vzor na plechu z nerezové oceli, abrazivní kotouče jsou nezbytným nástrojem pro každého svářeče nebo zámečníka. IMS nabízí obrovský výběr abrazivních kovových kotoučů všech velikostí, stylů a variant pro řezání, broušení a konečnou úpravu kovů.

Brusné kotouče jsou podobné brusnému papíru. Jsou vyrobeny z práškových brusných zrn spojených pojivem, jako je pryskyřice, která je také lepí na podložku ze skelných vláken ve tvaru kotouče. Jak se kotouč otáčí na brusce, obrušuje kovový povrch, což způsobuje, že se ostré hrany zrn buď odlomí a zanechají ostřejší hrany, nebo se opotřebují. Opotřebovaná zrna se postupně vytahují z pojiva a odhalují za sebou ostřejší zrna.

Tato příručka vám pomůže vybrat správný brusný kotouč, včetně nejvhodnějšího typu zrna, velikosti a pojiva pro vaši aplikaci.

Čtyři hlavní typy zrn používané v kovových brusných kotoučích zahrnují oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, karbid křemíku a keramický oxid hlinitý:

Různé typy zrn lze také míchat, aby se vytvořilo optimální složení pro specifické kovy a aplikace.

Velikost zrna , která odráží velikost zrna, je uvedena na štítku kotouče. Čím hrubší je zrno, tím jemnější je zrno. Stejně jako u brusného papíru, hrubá nebo velká zrna odstraňují z kovu větší třísky, což má za následek drsnější povrch. Čím jemnější je zrno, tím lepší je povrch. Hrubší zrna jsou také vhodnější pro měkčí materiály, jako je nízkouhlíková ocel, zatímco jemnější zrna by se měla používat pro tvrdší slitiny.

Pojivové materiály se klasifikují podle schopnosti udržet zrno. Čím silnější je pojivo, tím déle zrno udrží, i když se otupí. To znamená, že slabší pojivo je lepší volbou pro řezání houževnatých a odolných kovů, které vyžadují brusná zrna ostrá jako břitva. Mnoho brusných kotoučů používaných pro standardní obrábění kovů používá pryskyřičné pojivo.

IMS nabízí širokou škálu abraziv, včetně:

Kolečka s okvětními lístky – Podobná okvětním diskům, ale okvětní lístky jsou uspořádány kolem centrálního náboje ve tvaru trojrozměrné pneumatiky. Používají se k vytvoření hladkého povrchu na zakřiveném kovu.

Pro více informací o kovových brusných kotoučích kontaktujte prosím IMS.

Ocel, informační průvodce

Předchozí příspěvek: Grate Solutions Joe Fisher, klient z Phoenixu

Další příspěvek: TS Ironworks, zákazník z Phoenixu

Ochrana proti korozi Základy zpracování kovů Jak vyrobit sérii kovových profilů Průmyslové reference Kovy

Získejte měsíční aktualizace od IMS! Přihlaste se nebo použijte níže uvedený formulář a začněte dostávat aktualizace.

Typy kotoučů a disků pro úhlové brusky

Úhlová bruska je mnohem všestrannější elektrické nářadí, než by se na první pohled mohlo zdát, a lze ji nalézt téměř v každém řemesle, od stavebnictví přes kovoobrábění až po zpracování dřeva.

Jejich všestrannost spočívá v tom, že je lze použít s řadou různých úhlových brusek a kotoučů, jako jsou brusné kotouče, řezné kotouče, lamelové kotouče a další. S těmito různými kotouči zvládnete vše od řezání plechů až po odstraňování barev.

Náš důvěryhodný průvodce kotouči pro úhlové brusky vás provede různými typy a jejich použitím, abyste lépe pochopili, jak každý z nich funguje a který z nich potřebujete pro konkrétní úkol.

brusné kotouče

Brusné kotouče, někdy nazývané i brusné kotouče, jsou snadno rozpoznatelné mezi všemi dostupnými kotouči a díky své všestrannosti jsou nejoblíbenější. Jsou k dispozici v několika velikostech až do 10 cm a s různou tloušťkou, aby vyhovovaly specifickým úkolům.

Brusné kotouče s různou zrnitostí se dodávají v různých zrnitostech. Nižší čísla zrnitosti jsou hrubší, zatímco vyšší čísla zrnitosti jsou jemnější. Jemnozrnné brusné kotouče jsou ideální pro hrubou a rychlou práci, když vám nezáleží na konečném vzhledu vašeho projektu. Pokud chcete hladší povrch, použijte brusný kotouč s vysokou zrnitostí.

Hlavním použitím brusného kotouče je odstranění přebytečného materiálu z povrchu výrobku. Mezi další použití patří příprava kovu pro svařování, čištění řezů a řada dalších aplikací, takže brusný kotouč je považován za univerzální kotouč.

Řezací kotouče

Řezací kotouče jsou podobné brusným kotoučům, ale slouží zcela jinému účelu. Charakteristickým znakem řezacího kotouče je jeho tenká konstrukce, která umožňuje přesnější řezání kovových tyčí a plechů. Vzhledem ke své tenké konstrukci mohou být tyto kotouče nebezpečné, proto nezapomeňte nosit správné bezpečnostní pomůcky.

Kola se dodávají v různých tloušťkách, z nichž každá má své výhody a nevýhody. Čím tenčí ráfek, tím rychleji můžete řezat, ale tím křehčí budou. Silnější ráfek je pevnější a je méně pravděpodobné, že se při řezání zdeformuje. Pokud je ráfek ohnutý nesprávným směrem, zlomí se a kousky budou létat po místnosti, což může být nebezpečné nebo způsobit vážné zranění.

Řezací kotouče se používají především k řezání různých kovových dílů, včetně kovových tyčí, trubek a malých kusů plechu nebo desek. Mohou být také použity k řezání svarů nebo zkracování příliš dlouhých šroubů.

Okvětní lístky

Lamelový kotouč se liší od běžného kotouče, ale funguje velmi podobně jako tradiční brusný kotouč. Liší se tím, že poskytuje mnohem jemnější povrchovou úpravu a obvykle se používá pro dokončovací práce. Kotouč se skládá z několika překrývajících se brusných listů nazývaných lamely, odtud název. Existuje několik možností zrnitosti se stejnou metodou: čím vyšší zrnitost, tím hladší povrch.

Obvykle se po dokončení povrchu brusným kotoučem přechází na lamelový kotouč. Jak se lamely opotřebovávají, odhaluje se nová zrna, takže kotouč bude vždy fungovat co nejlépe, dokud všechna zrna nezmizí. Jsou vhodné pro odstraňování malých vad, jako jsou otřepy nebo škrábance, a také pro odstraňování rzi nebo leštění povrchu. Tyto typy úhlových brusek se běžně nacházejí v autoservisech, stejně jako v kovoobráběcích a výrobních dílnách.

Drátěná kola

Drátěné kotouče se dodávají v různých provedeních pro různé účely, ale obecně mají stejné obecné složení drátu vyčnívajícího z kulaté základny. Mají buď silné, zakřivené štětiny, které jsou abrazivnější pro rychlejší a snadnější práci, nebo tenčí, rovnější štětiny, které jsou méně abrazivní pro jemnější a přesnější práci.

Tyto typy nástavců úhlových brusek se používají k rychlému odstranění rzi nebo leštění tvrdých kovů. Mohou být použity i na měkčích materiálech, ale mohou poškrábat povrch, proto je používejte opatrně. Drátěné kotouče jsou také dobrým řešením pro odstraňování barvy z povrchu.

Diamantové řezné kotouče

Diamantové kotouče jsou obecně nejodolnějšími kotouči na trhu a diamantové řezné kotouče nejsou výjimkou. Ostří jsou potažena diamantovým zrnem. Díky své kalené konstrukci mají tendenci vydržet déle než jiné kotouče. Čím vyšší je ostří, tím déle kotouč vydrží a tím je spolehlivější.

Ve většině aplikací můžete pracovat rychleji a snadněji. Diamantové kotouče lze použít na nejtvrdších materiálech, jako je zdivo nebo kámen, a to jak při mokrém, tak i suchém řezání.

Odstraňovací kotouče

Odstraňovací kotouče, někdy nazývané odstraňovací kolečka, jsou běžnou alternativou k drátěným kotoučům při odstraňování barvy z povrchu. Nejlépe fungují na tenčích materiálech, jako jsou měkké kovy, dřevo nebo sklolaminát, protože materiál nepoškrábou.

Polyvláknitý materiál použitý v pásových kotoučích je činí vhodnějšími pro práci na měkčích površích bez poškození jejich povrchu. Lze je také použít k odstranění epoxidu nebo jiných zbytků.

Brusné kotouče na beton

Někdy může být potřeba odstranit beton z povrchu nebo beton zcela vyleštit, a pro tuto práci existuje nástavec na brusný kotouč. Brusné kotouče na beton se dodávají v různých tvarech a formách. Tyto kotouče jsou vyrobeny z tvrdých materiálů, jako je sklolaminát a další abrazivní materiály, aby si poradily s houževnatou strukturou betonu.

Brusné kotouče na beton zvládnou mnoho dalších materiálů, jako jsou cihly, žula, mramor, kámen a další tvrdé materiály.

Brusné kotouče jsou nástroje nezbytné pro konečnou úpravu povrchů různých materiálů, včetně kovů, kamene, dřeva a plastu. Používají se v celé řadě průmyslových odvětví, od kovoobrábění po stavebnictví, a hrají klíčovou roli v procesech, jako je odstraňování otřepů, broušení, leštění a řezání.

Jedním z nejdůležitějších parametrů, které určují účinnost a účel brusného kotouče, je jeho zrnitost. Zrnitost se vztahuje k velikosti abrazivních částic uložených v kotouči a přímo ovlivňuje schopnost nástroje odstraňovat materiál z obráběného povrchu. Výběr kotouče s vhodnou zrnitostí je rozhodující pro dosažení požadovaného výsledku a může výrazně zvýšit produktivitu, zkrátit dobu obrábění a snížit opotřebení nástroje.

Základní parametry zrna

Zrnitost brusných kotoučů je klíčovým parametrem, který určuje jak rychlost, tak kvalitu povrchové úpravy. Tento parametr udává velikost brusných částic uložených v povrchu kotouče. Čím jemnější zrno, tím hladší a čistší povrch lze získat broušením. Naproti tomu větší zrnitost odstraňuje více materiálu, což z nich dělá ideální volbu pro hrubování a odstraňování velkých drsných míst.

Standardní velikosti zrna

Velikost zrna brusných nástrojů je klasifikována čísly, která odpovídají velikosti zrna. Tato čísla se mohou pohybovat od velmi velkých (např. 10-24) až po velmi malá (např. 240 a více). Standardní rozsah zrnitosti brusných kotoučů obvykle začíná na 24 (hrubé) a sahá až do 1200 (ultrajemné).

Číslo zrna	Velikost zrna (mikrometry)	přihláška
24-40	> 530	Hrubování, odstraňování otřepů
60-80	250-180	Obecné brusné práce
100-120	160-125	Jemné broušení, příprava na lakování
180-240	82-58	Velmi jemné broušení
320 и выше	Leštění, ultra jemné zpracování

Vizuální příklady

Pro názornost je uvedena fotografie ukazující rozdíly v povrchu kovu před a po zpracování brusnými kotouči s různou zrnitostí. To umožní čtenářům lépe pochopit, jak zrnitost ovlivňuje konečný výsledek zpracování.

Dekódování označení brusných kotoučů

Jedním z klíčových aspektů při výběru brusného kotouče je pochopení jeho označení. Značení obsahuje důležité informace o vlastnostech kotouče, včetně jeho zrnitosti, což umožňuje určit, zda je nástroj vhodný pro konkrétní obráběcí úlohu.

Struktura označení

Označení brusných kotoučů se obvykle skládá z několika částí, z nichž každá poskytuje určité informace:

Typ brusiva – označen písmeny, například „A“ pro oxid hlinitý.
Zrnitost – označuje se číslem, například 60 pro střední zrnitost.
Tvrdost vazu je označena písmenem od „A“ (měkký) do „Z“ (tvrdý).
Typ vazu – označen písmenem, například „V“ pro vitrifikovaný (skelný) vaz.
Struktura je číslo udávající hustotu rozložení brusiva (čím vyšší číslo, tím nižší hustota brusiva).
Další specifikace – Může obsahovat informace o speciálních přísadách nebo úpravách.

Příklad přepisu

Zvažte označení brusného kotouče: A 60 V B.

A – oxid hlinitý, vhodný pro širokou škálu kovů.
60 – střední zrnitost, ideální pro běžné brusné práce.
V – vitrifikované vazivo, poskytuje dobrou odolnost proti opotřebení.
B – označuje určité vlastnosti vazu, například jeho tvrdost.

Je důležité si uvědomit, že různí výrobci mohou používat mírně odlišné systémy označování, proto se doporučuje věnovat pozornost také technické dokumentaci produktu.

Výběr zrnitosti pro různé kovoobráběcí aplikace

Výběr správné zrnitosti brusného kotouče je důležitý pro dosažení optimálních výsledků při obrábění kovů. Různé aplikace vyžadují různé stupně úběru materiálu a konečné úpravy, od hrubého broušení až po ultrajemné broušení.

Tabulka doporučení pro výběr zrnitosti

Střední zrnitost pro hladký povrch před lakováním

Vlastnosti výběru zrnitosti

Materiál obrobku. Tvrdé kovy, jako je ocel a litina, mohou vyžadovat hrubší zrnitost k účinnému odstranění materiálu, zatímco měkké kovy, jako je hliník, lze obrábět kotouči s jemnějším zrnem.
Požadovaná kvalita povrchu. Pro získání hladkého a rovného povrchu je vhodnější použít jemnozrnná kolečka.
Rychlost zpracování. Kolečka s hrubým zrnem odeberou více materiálu při jednom průchodu, což zvyšuje rychlost zpracování, ale může snížit kvalitu povrchu.

Volba zrna je rovnováha mezi požadovanou pracovní rychlostí a kvalitou povrchu. Experimentování s různými zrnitostmi může pomoci určit nejlepší volbu pro konkrétní aplikaci. Pro dosažení nejlepších výsledků je také důležité vzít v úvahu doporučení výrobce a zkušenosti z předchozí práce.

Vliv velikosti zrna na kvalitu broušení a životnost nástroje

Brusné kotouče s hrubým zrnem se rychleji opotřebovávají, protože při odstraňování tvrdých materiálů pracují pod větším namáháním. Jemnozrnná kola pracující při menším zatížení mají obecně delší životnost.

Vysoké teploty při použití hrubých zrn mohou způsobit předčasné opotřebení a poškození brusiva. Jemnější kola fungují při nižších teplotách, což pomáhá udržovat jejich výkon.

Použití kotouče se špatnou zrnitostí nejen snižuje kvalitu povrchové úpravy, ale také zvyšuje opotřebení nástroje. Výběr správné velikosti zrna pomáhá optimalizovat váš pracovní postup a prodlužuje životnost vašich brusných kotoučů.

Dekódování brusných kotoučů: Dekódování značek na brusných kotoučích – Typy a označení brusných kotoučů.

Nejčastější dotazy

Průvodce používáním brusných kotoučů